- .
Найдено совпадений - 3574 за 1.00 сек.
 2821. ТХ Мини-маркет в подвале жилого дома | AutoCad
Общие данные по рабочим чертежам
План с расстановкой технологического оборудования и мебели на отм.-4,900. Экспликация помещений
Дата добавления: 26.11.2016
|
|
 2822. Курсовий проект - Теплообмінник з плаваючою головкою 1400ТПГ-1,6-М1/20Г-6,1-Т-2-У | Kомпас
Вступ
1. Виробництво азотної кислоти за схемою АК-72
2. Опис принципу роботи теплообмінника
3. Розрахунок основних основних частин теплообмінника
4. Технічне обслуговування та ремонт теплообмінника
5. Техніка безпеки при роботі з теплообмінним обладнанням
Висновок
Література
Початкові дані
Тип апарата – теплообмінник 500ТПГ-2.5-М2/25Г-3-Т-2-У
Внутрішній діаметр кожуха D, мм…………………………………………...1400
Довжина теплообмінних трубl, мм…………………………………………..6100
Зовнішній діаметр теплообмінної труби d_m, мм ……………………………...20
Товщина стінки труби S_m , мм…………………………………………………..2
Число ходів по трубам……………………………………………………………………2
Розрахунковийтиск у трубному просторіPm, МПа……………………………1,6
Розрахунковийтиск у міжтрубномупросторіPк, МПа………………………...1,6
Розрахункова температура труб tm, ° С…………………………………………86
Розрахункова температура кожуха tк, ° С……………………………………...16
Матеріал кожуха……………………………………………………………...16ГС
Матеріалрозподільноїкамери,кришки,трубноїрешітки та теплооб- мінних труб…………………………………………………...сталь марки 12Х18Н10Т
Середовище в трубномупросторі–пожежовибухонебезпечне,шкідливе,3 класу небезпеки за ГОСТ 12.1.007–76
Середовище в міжтрубному просторі–пожежовибухонебезпечне,шкідливе, 3 класу небезпеки за ГОСТ 12.1.007–76
Групатеплообмінника по трубному простору…………………………………..1
Групатеплообмінника по міжтрубному простору………………………………1
Загальне число циклівнавантаження N…………………………………………...1000
Строк служби……………………………………………………………………………..10
Дата добавления: 28.11.2016
|
2823. Курсовий проект - Електропривод шнекового конвеєра подрібнювача соковитих кормів ИКС -5М | Компас
Вступ
Характеристика типового технологічного процесу
Призначення та технічна характеристика подрібнювача кормів
Опис роботи конструктивно-функціональної схеми подрібнювача
Розрахунок і побудова механічної характеристики робочої машини. Визначення режиму роботи електродвигуна
Розрахунок потужності і вибір електродвигунів
Розробка принципової електричної схеми опис її роботи
Вибір апаратів керування і захисту
Розробка конструкції і схеми внутрішніх з’єднань
Розрахунок та вибір провідників і кабелів силової електропроводки
Висновок
Список використаної літератури.
Висновок:
Курсовий проект на тему “ Електропривод шнекового конвеєра подрібнювача соковитих кормів ИКС-5М ” розроблений на основі завдання на проектування.
За основу проекту прийнята електромеханізація і автоматизація електроприводу технологічного обладнання подрібнювача коренеплодів. Проведено аналіз технічних характеристик установок для приготування кормів та вибрана одна із них, проведено розробку функціональної, принципової електричної схеми з урахуванням технології подрібнення коренеплодів.
Проведено розрахунок та вибір пускозахисної апаратури та технічних засобів автоматизації електроприводу подрібнювача.
Складений перелік електрообладнання на вибране електрообладнання подрібнення коренеплодів
В графічній частині проекту на першому аркуші Е3 приведена принципова електрична схема керування подрібнювачем коренеплодів ИКС-5; на другому Е4 схема з’єднань.
Дата добавления: 02.12.2016
|
2824. Курсовий проект (коледж) - Електропривод механізму різання пилорамою Р63-4Б | Компас
Вступ
Характеристика обладнання та технологічних процесів при обробці деревини
Призначення, застосування та будова лісопильної рами Р63-4Б
Опирс роботи кінематичної схеми
Розрахунок механічної характеристики робочої машини. Визначення режиму роботи електродвигуна
Розрахунок потужності і вибір типу електродвигуна
Визначення повної, активної і реактивної потужності, споживаної електродвигуном з електричної мережі.
Розробка принципової електричної схеми опис її роботи.
Вибір апаратів керування і захисту
Розрахувати та вибрати провідники і кабелі силової проводки.
Висновок
Література
Додатки
Висновок
Курсовий проект на тему ” Електропривод механізму різання пилорамою Р63-4Б“ була розроблена на основі завдання та обстеження деревообробної майстерні.
Проведено ознайомлення, аналіз, розрахунок та вибір електротехнологічного обладнання.
Розроблена технологічна та принципова електрична схема керування пилорамою, вибрані елементи схеми.
Складено перелік на електрообладнання, виброні провідники для силових кіл та кіл керування.
Дата добавления: 02.12.2016
|
2825. Курсовий проект (коледж) - Електропривод вентилятора теплогенератора агрегату АВМ-1,5 | Компас
Вступ
Характеристиа типового технологічного процессу
Призначення та технічні характеристики агрегату для приготування трав'яного борошна АВМ-1,5
Опис роботи функціонально - технологічна схема агрегату АВМ-1,5.
Технологія процесу роботи теплогенератора
Розрахунок і побудова механічної характеристики робочої машини. Визначення режиму роботи електродвигуна
Розрахунок потужності і вибір електродвигуна
Визначення повної, активної і реактивної потужності, споживаної електродвигуном з електричної мережі.
Розробка схеми керування електроприводом установки, опис роботи схеми
Вибір апаратів керування і захисту
Розробка конструкції і схеми внутрішніх з’єднань пристрою керування
Розрахунок та вибір провідників і кабелів силової електропроводки
Висновок
Список використаної літератури.
Висновок:
Курсовий проект на тему: ”Електропривод вентилятора теплогенератора агрегату АВМ -1,5 “ був розроблена на основі завдання на курсовий проект обстеження агрегату АВГ – 1,5.
В курсовому проекті приведена характеристика типового технологічного процесу приготування кормів, проведено: вибір робочої машини для приготування трав'яного вітамінного борошна, розрахунок потужності та вибір електродвигунів для теплогенератора, розробку функціонально – технологічної схеми, принципової електричної схеми, опис її роботи, обгрунтування вибору елементів схеми, розробку переліку елементів схеми, розрахунок та вибір проводів і кабелів силової електропроводки, заходів з охорони праці.
В графічній частині проекту наводиться принципова та схема з’єднань шафи керування теплогенератором.
Дата добавления: 03.12.2016
|
 2826. Дипломний проект - Розроблення установки для озонування стічних вод молокопереробних підприємств продуктивністю 10 м3/год | Компас
-апаратурна схема озонування стічних вод
Зміст
Анотація
Вступ
1. Порівняльний аналіз технічних рішень поставленої задачі
2. Техніко-економічне, соціальне обґрунтування
3. Характеристика вхідного матеріалу і готової продукції. Опис запропонованого технічного рішення. Будова та принцип роботи обладнання
4. Вибір конструкційних матеріалів
5. Розрахункова частина
5.1. Розрахунок контактної камери
5.2. Компоновка і розрахунок блока озонатора
5.3. Гідравлічний розрахунок
5.4.Розрахунок вугільного шару
5.5. Розрахунок опор апарата
5.6.Розрахунок і конструювання укріплюючого елемента для отвора в ємності
5.7. Розрахунок і конструювання фланцевого з’єднання
6. Вимоги до монтажу, експлуатації та ремонту
7. Технологія виготовлення окремих деталей
8. Охорона праці
Висновки
Список використаної літератури
Специфікація
Технічна характеристика
1. Апарат призначений для озонування стічних вод.
2. Продуктивність 10 м/год.
3. Робочий тиск 0,1 МПа.
4. Робоча температура повітря 5-35 °С.
5. Напруга живильної мережі, 220 В, 50 Гц.
6.Коефіцієнт вагової концентрації озону 100 г/м
7. Ширина розрядного проміжку 2,5 мм.
8. H14, h14, ±
Висновки
В результаті виконання дипломного проекту було розроблено установку для озонування, вирішення інженерних задач по конструюванні ємкості.
По розрахункам було розроблено і сконструйовано установку для озонування по заданому технічному завданню, , перевірено втрати напору через гідравлічні опори. Також було розраховано і сконструйовано резервуар для накопичення про озонованих стічних вод.
По отриманим розрахункам було проведено аналіз необхідних монтажних робіт для збирання обладнання, транспортування, встановлення і ремонту.
Озонування стічних вод на даний час є дуже перспективним методом очистки стічних вод, так як він не потребує забезпечення високих тисків, порівняно з іншими методами, більш продуктивний, а також озонатор установки легші в експлуатації.
Дата добавления: 07.12.2016
|
2827. КМ Капітальний ремонт сільського будинку культури / Крокв'яна металева ферма 12,08 м | AutoCad
Загальні дані
Розрахункова схема ферми Ф-1. Відомість елементів крокв'яної ферми Ф-1
Ферма Ф1
Перерізи 1-1, 2-2. Вузли 1...7
Деталі 11 ... 15
Деталі 16, 23, 24
Дата добавления: 08.12.2016
|
2828. ПОБ Реконструкція приміщень амбулаторії на 30 відвідувань в зміну, Київська обл. | AutoCad
. Зміст:
1.1. Вихідні дані для проектування
1.2. Об’ємно-планувальні показники по проекту.
1.3. Стисла характеристика умов реконструкції.
1.4. Стисла характеристика конструкторських рішень.
1.5. Обгрунтування тривалості будівництва.
1.6. Загальні рішення по організації і технології виконання робіт.
1.7. Методи виконання робіт.
1.8. Організація контролю якості будівельно-монтажних робіт.
1.9. Охорона праці.
1.10. Методи робіт в зимових умовах.
1.11. Здійснення інструментального контролю за якістю будівництва.
1.12. ОВНС при будівництві та заходи збереження навколишнього природнього середовища.
1.13. Об’сяги основних будівельно-монтажних робіт.
1.14. Потреба в основних матеріалах, конструкціях і виробах.
1.15. Потреба в електроенергії, воді, кисню і стислому повітрі.
1.16. Тимчасове електро-, водо- і теплопостачання.
1.17. Потреба в основних будівельних машинах та транспортних засобах.
1.18. Потреба в кадрах будівельників за основними категоріями.
1.19. Потреба у тимчасових будівлях та спорудах.
1.20 Будівельний генеральній план.
1.21 Техніко – економічні показники проекта.
2. Додатки
2.1. Календарний план будівництва ( підготовчий період )
2.2. Календарний план будівництва (основний період )
2.3. Відомість об’сягів основних будівельних, монтажних та спеціальних будівельних робіт
2.4. Відомість потреби в будівельних конструкціях, виробах, матеріалах та обладнані
2.5. Графік потреби в будівельних машинах та транспортних засобах.
3. Креслення
3.1 Будівельний генеральній план
Реконструкція існуючої будівлі амбулаторії.
Фундамент – підсилення існуючого фундаменту шляхом заглиблення і розширення фундаментної стрічки. Бетон кл.С16/20.
Фундаментні стіни - монолітний бетон кл.С12/15.
Зовнішні та внутрішні несучі стіни - існуючі. Виконати частковий демонтаж та зведення нових ділянок стін у вказаних місцях, згідно з робочими кресленнями, з повнотілої керамічної цегли М75 по ДСТУ Б.В.2.7–61:2008 на цем. розчині М50. Зовнішні стіни утеплювати негорючими мінераловатними плитами на синтетичному зв'язуючому по ДСТУ Б.В.2.7-167:2008. Кладку нових ділянок зовнішніх і внутрішніх стін виконувати згідно з вимогами ДБН В.2.6- 162:2010 та СНиП 3.03.01-87.
Марки стінових матеріалів і конструкцій за морозостійкістю приймаються відпо-відно до вимог ДБН В.2.6-162:2010.
Перегородки - існуючі. Виконати частковий демонтаж існуючих перегородок та зведення нових у вказаних місцях, згідно з робочими кресленнями, з повнотілої керамічної цегли М75 по ДСТУ Б.В.2.7–61:2008 на цем. розчині М50.
Перемички – існуючі.
Перекриття – демонтаж існуючого перекриття та влаштування монолітної з.б. плити.
Покрівля – демонтаж існуючої та влаштування нової шатрової покрівлі з металопрофілю по дерев’яним кроквам. Можливе подальше використання окремих дерев’яних елементів існуючої покрівлі для влаштування нової.
Дата добавления: 08.12.2016
|
2829. АБ Реконструкція з добудовою магазину "Зодіак" | AutoCad
Фундаменти - стрічкові збірні залізобетонні.
Зовнішні стіни - з звичайної цегли глиняної пластичного пресування по ГОСТ 530-80 М100 розм. 250х120х65мм. Товщина зовнішніх стін 380.
Перекриття - збірне залізобетонне із пустотних плит.
Покрівля - металочерепиця.
Дах - двоскатний горищний з пиляної деревини
Загальні дані
План на відм. 0,000 (обмірювальні креслення). Експлікація приміщень
Фасади 1/1-2. Паспорт кольорового опорядження фасадів
Фасади Б-А
План збірних з.б. фундаментів. План монолітного з.б. поясу. Перерізи 1-1; 2-2
Специфікація збірних з.б. фундаментів та монолітного з.б. поясу
Сітка С-1. Специфікація
Сітка С-2. Специфікація
План на відм. 0.000. Експлікація приміщень
Розріз 3-3. Вузол А
План перемичок. Експлікація приміщень. Відомість перемичок. Специфікація збірних з.б. перемичок
План дерев'яного перекриття. Переріз 4-4. Специфікація матеріалів на перекриття
План крокв'яної системи. План покрівлі
Вузли 1 ... 3. Специфікація елементів крокв'яної системи
Ескізи вікон О-1, О-2. Специфікація віконних та дверних блоків
Відомість опорядження примішень. Експлікація підлог. Вузол утеплення зовнішньої стіни
Деталь обрамлення віконних прорізів. Боковой відкос
Деталь обрамлення віконних прорізів. Верхній відкос
Фрагмент кутової частини фасаду в цокольній частині будинку з утепленням пінополістирольними плитами
Схема розкладки плит утеплювача (основний спосіб)
Порядок робіт по влаштуванню системи в районі віконних і дверних прорізів
Дата добавления: 08.12.2016
|
2830. Курсовий проект - Технічна експлуатація 220 автомобілів Mercedes E200 в умовах автотранспортного підприємства | Компас
Вступ
1. Вибір і коректування вихідних нормативів технічного обслуговування і ремонту
2. План обслуговування і виробнича програма з технічного обслуговування і ремонту рухомого складу
3. Річний об’єм виробництва і штати автотранспортного підприємства
4. Розрахунок кількості постів, вибір і обґрунтування методів організації виробництва на постах
5. Розрахунок і підбір основного технологічного обладнання
6. Склад приміщень підприємства і розрахунок його площ
7. Особливості організації виробничих процесів і компоновка головного виробничого корпусу, об’ємно-планувальне рішення
8. Технологічний процес обслуговування в арматурно-кузовному відділенні
9. Технологія ремонту порогів автомобіля в арматурно-кузовному відділенні
Перелік посилань
Перелік графічного матеріалу:
1. План головного виробничого корпусу ( формату А1)
2. План відділення (формату А1)
3. Технологічна схема технологічного процесу відділенні (формату А1)
Дата добавления: 09.12.2016
|
2831. Курсовий проект - Магазин з залізобетонним монолітним каркасом 40,5 х 19,8 м | AutoCad
Завдання на курсовий проект.
1. Опис конструктивної схеми будівлі
2. Збір навантаження на 1м2 перекриття
3. Розділ 1
1.1 Компанування схеми монолітного ребристого перекриття
1.2 Розрахунок орієнтовних розмірів елементів перекриття
1.3 Розрахунок і конструювання залізобетонної плити
1.3.1 Розрахункова схема плити
1.3.2 Статичний розрахунок плити
1.3.3 Розрахунок армування плити
4. Розділ 2
2.1 Розрахункова схема другорядної балки
2.2 Статичний розрахунок другорядної балки
2.3 Визначення розмірів поперечного перерізу другорядної балки.
2.4 Розрахунок міцності нормальних перерізів балки
2.5 Розрахунок міцності похилих перерізів балки
5. Розділ 3
3.1 Збір навантажень на колону і фундамент
3.2 Розрахунок колони першого поверху
3.3 Розрахунок і конструювання монолітного східчастого центрально-навантаженого фундаменту
6. Список використаної літератури
Поздовжні середні і поперечні розбивочні осі проходять через центр колон. Прив’язка зовнішніх стін 200.
Для монолітного перекриття приймаємо поздовжнє розміщення головних балок і поперечне розміщення головних балок з кроком 2700 мм.
Зовнішні несучі конструкції – цегляні стіни товщиною 510 мм., внутрішні несучі конструкції – залізобетонні колони.
Конструктивні розміри монолітного перекриття приймаємо по розрахунку.
Колони. Виходячи з умов роботи колон їх поперечний переріз приймаємо квадратним з розмірами 600×600 мм. при кількості 6поверхів n=14. Висота поверху 3,3 м.
Фундаменти. Фундаменти під колони приймаємо стовпчасті, монолітні, залізобетонні.
Відмітка верху фундаменту приймається на 150 мм. нижче рівня чистої підлоги. Глибина закладання фундаментів приймається 1400мм. від рівня чистої підлоги.
Дата добавления: 11.12.2016
|
2832. ТХ Технологічне обладнання цеху металлооброботки | AutoCad
. Для перевезення заготовок до робочих місць використовується передбачений проектом візок (10). Великогабаритні металеві пластини перевозяться з складу до гільйотини (2) для розрубки на заготовки необхідних розмірів. Після розрубки, по розпорядженню майстра, заготовки поступають на інші робочі місця або в цеховий склад. Надання заготовці необхідної форми дереворізального інструменту, передбачається на фрезерному верстаті марки 6Р12 (4) та на токарному верстаті марки 1А616 (5) розміщених в цеху по виробки дереворізального інструменту (1). Для напаювання обрізних зубів на виготовляємий інструмент проектом передбачено напайний верстат (7) з місцевою вентиляцією. Заточування відрізних кромок готового дереворізального інструменту проводиться на заточних станках марки 3В642 розміщених в цьомуж цеху. Шліфування та зачистка виготовляємого інструменту проводиться на шліфувальному верстаті марки 3Е756 (3) розміщеного в шліфувальному цеху (3). Проектом передбачається встановлення термопечі марки СНО-6Х12Х4 для термічної обротки металевих деталей. Виготовлений інструмент та невикористані заготовки в кінці зміни здаються майстрові або начальнику зміни, після чого передаються в склад.
Загальні дані
Схема розміщення технологічного обладнання.
Специфікація обладнання
Дата добавления: 13.03.2008
|
2833. Курсовой проект - Съемник подшипников с перемещающимися вдоль траверсы захватами | Компас
Введение
Техническое задание.
1. Расчет винта.
1.1.Выбор материала.
1.2. Проектировочный расчет.
1.2.1.Условие прочности.
1.2.2.Допускаемое напряжение.
1.2.3.Условие устойчивости.
1.3.Проверочный расчет.
1.3.1.Угол подъема средней винтовой линии резьбы
2. Расчет гайки.
2.1.Число витков .
2.2.Высота гайки.
2.3.Наружный диаметр гайки.
2.4.Размер заплечика.
2.5.Высота заплечика.
2.6.Условие прочности витков на срез.
2.7.Условие прочности витка на изгиб.
2.8.Расчет фиксирующего элемента.
3. Расчет опорного узла.
3.1 Расчётная статическая грузоподъёмность.
3.2 Момент трения в подшипнике .
4. Расчет рукоятки.
5. Расчет корпуса.
6. КПД механизма.
Заключение.
Список используемой литературы.
Назначение передач винт-гайка – преобразование вращательного движения в поступательное. Передачи обеспечивают большой выигрыш в силе, возможность получения медленного движения, большую несущую способность при малых габаритах, возможность достижения высокой точности перемещений, простоту конструкции и изготовлению, поэтому винтовые механизмы получили широкое распространение в авиационных устройствах и роботах.
Технические характеристики
1.Заданная нагрузка на винт F = 11000 H;
2.Рабочий ход винта Н = 500 мм;
3.КПД механизма = 35,85 %;
4.Принятая нагрузка на рукоятку Q = 150 Н
Заключение
В ходе данного домашнего задания мы приобрели первичные навыки конструкторской деятельности.
Установлено, что винт рассчитывается по трем условиям: условие износостойкости, условие прочности на растяжение (сжатие), условие износостойкости стержня винта. Более жестким оказалось условие износостойкости. Это означает, что основным видом разрушения в передачах винт-гайка с трением скольжения является износ резьбы. Поэтому, чтобы увеличить время эксплуатации передачи или уменьшить ее массу и габариты необходимо увеличить значение допустимого давления Р, зависящее от рационального выбора материала винтовой пары и от условий ее эксплуатации.
В ходе расчетов были определены параметры винтовой передачи, корпуса, подобраны стандартные детали и выполнен чертеж съёмника. Определен КПД механизма, который равен 35.85
Дата добавления: 13.12.2016
|
2834. Курсовий проект - Покриття по сталевих фермах | AutoCad, PDF
ВИХІДНІ ДАНІ
1. КОМПОНОВКА КОНСТРУКТИВНОЇ СХЕМИ БУДІВЛІ
2. ЗБІР НАВАНТАЖЕНЬ
3. РОЗРАХУНОК СТАЛЕВОГО ПРОФІЛЬОВАНОГО НАСТИЛУ
4. РОЗРАХУНОК ПРОГОНУ
5. СТАТИЧНИЙ РОЗРАХУНОК ФЕРМИ
6. КОНСТРУКТИВНИЙ РОЗРАХУНОК. ПІДБІР ПЕРЕРІЗІВ СТЕРЖНІВ ФЕРМИ
6.1 Підбір перерізу верхнього поясу
6.2. Підбір перерізу нижнього поясу
7. Конструювання та розрахунок вузлів ферми
7.1. Конструювання та розрахунок проміжних вузлів
7.2. Конструювання та розрахунок опорного вузла
8. ПЕРЕЛІК ВИКОРСИТАНОЇ ЛІТЕРАТУРИ
Вихідні дані на проектування:
- Поперечний проліт L=30 м;
- Крок колон B=6 м;
- Район будівництва: м. Суми;
- Висота ферми в осях: Н=6,5м;
Ферма – з паралельними поясами з парних прокатних кутиків.
Матеріали ферми: пояси і решітка із сталі С375,Ry =345 МПа; фасонки приймаємо зі сталі С345 (для листового прокату 4 .. 10мм).
Прогони із гарячекатаних швелерів прольотом 6м. Матеріал - сталь С245, Ry =240 МПа.
Крок прогонів - 3 м.
Сталевий профільований настил - із сталі С235, Ry =230 Мпа.
Утеплювач – мінераловатні плити.
Приймаємо напівавтоматичне зварювання під флюсом зварювальним дротом марки СВ-08А (ГОСТ 2246-0*) діаметром .
Для монтажу застосовується ручне зварювання електродами Е42 за ГОСТ 9467-75*. Болти нормальної точності класу 5.6.
Дата добавления: 15.12.2016
|
2835. КЗ Фундаментна плита на палях | AutoCad
.1.2-2:2006 "Навантаженняі впливи": - вага снігового покрову для 5-го району - 1600 Па;
- швидкісний напір вітру для 1-го району - 400 Па.
Зимова температура зовнішнього повітря :
- найбільш холодноі доби tз.х.= -26°C.
- найбільш холодноі п'ятиденки tз.х.п.= -22°С.
Згідно "Технічного звіту про інженерно-геологічні вишукування", основою під фундаменти будівлі буде служити грунт ІГЕ-5, пісок дрібний середньої щільності, який має наступні характеристики: g "=1,96г/см³, j "=32°, С" = 2кПа, Ео = 28МПа.
Грунтові води на період вишукувань зустрінуті на абсолютній відмітці 92.100. Величина можливого підняття рівня грунтових вод в період весняного сніготанення та випадання інтенсивних затяжних дощів може сягати +1.6м.
Нормативна глибина сезонного промерзання грунтів складає 1,2м.
Фундаменти - під площадку виконати із буроін'єкційних паль, бетон кл. В25, W6, F75.
Загальні дані
План плити
План пальового поля
Паля ПБ-1. Каркас просторовий КП-1
Паля ПБ-2. Каркас просторовий КП-2
Ростверк РМ-1. Схема розташування верхньої і нижньої арматури та обв`язуючих каркасів ОКР-1, ОКР-2
Ростверк РМ-1. Схема розташування підтримуючих каркасів КРУ-1
Каркас підтримуючий КРУ-1. Каркас обв`язуючий ОКР-1. Каркас обв`язуючий ОКР-2
Фрагмент плана ростверку 1. КР-1, КР-2. КР-3, КР-4
Дата добавления: 17.12.2016
|
© Rundex 1.2 |
